防差错生产追溯管理软件系统

在我国经济转型和产业升级的大背景下，制造型企业面临着各方面的挑战，例如：降低成本，提升效率，改善流程和保证质量，以及如何面对越来越严格的行业法规和监管要求。

制造型企业的日常生产流程中有很多配料工序，其中人工称配料工序是非常重要而又难以管控的，您是否有过或者正在面临如下困惑：

各种不易察觉的人为错误，比如

拿错物料

选错秤体

忘记去皮

看错允差

记错数据

忘记校秤

……

生产过程“透明度”问题

配方保密问题

生产效率低下

质量的一致性

物料平衡管控

生产全流程信息化

行业法规和自身管理新要求

这些问题对企业会造成诸多深刻的影响，比如，无法持续而有效的保证产品质量，浪费物料从而造成不必要的损失，甚至影响到生产任务和订单的正常交付，同时，生产流程中没有实时、有效、完整和自动记录，生产行为和历史操作也难以监控与追溯，最终影响到企业效益和市场竞争力。

我们深知您正在面临的困惑和诉求，并为您量身打造出一套高性价比的“防差错追溯管理系统”，用于人工称量配料环节，帮助您解决如上所述中可能出现的问题！从而实现生产过程精细化管理——做到“事中能预防及事后可追溯”。

该称重防差错追溯系统的主要功能： 减少由于人为因素造成的造成工艺配方的配料不准确和物料混淆，以及后续配料生产的数据可追溯。

该称重防差错追溯系统主要有：物料管理模块、配方管理模块、任务管理模块、追溯报表模块、设备管理模块及用户管理模块等 6 大功能模块。

用户利益点：

最大限度规避出错：各种人为出错均有提示或报警

生产过程全透明：实时监控和规范操作

全流程信息化：全部操作网络化、无纸化，提高效率的同时，规避记录、统计、传递出差错

确保配方保密：系统权限设置，敏感信息加密处理

提升效率：集中称配料，扫描核对物料、自动去皮、智能选秤…

确保质量一致性：实时控制操作过程，确保每次操作的正确性和精确性

实现物料平衡管控：实时监测原料消耗、损耗和库存

生产数据可追溯：各流程数据信息化管理，可随时进行条件查询和操作再现

友情提醒：购买或了解更多“称重配料防错追溯”产品信息，请拔打公司电话：0519-89590295 或发邮件dr@ldfmes.com 。