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自动称重配料系统加速推进现代化生产

更新时间  2023-04-08 15:52:57 阅读 119

  自动称重配料系统是一种在线测量动态计量系统,按照配方和工艺需求,将所需的物料的重量数值提前设定好,物料则会根据控制指令自动完成配料过程。


  该系统由投料、称重(称重传感器、称重显示控制仪等)、中央集尘器、储料仓、计量仓、电气控制(电控柜、PLC、变频器、触摸屏等)等部分组成,广泛应用于冶金、化工、食品、医药、饲料等行业。


  一方面,由自动化控制系统替代传统的人工模式,能有效解决过往人工配料不精准、物料受污染、管理不及时等问题,优化生产制造工艺,大幅度改善配料效率,提升产品整体质量和品牌效益,形成企业核心竞争力。


  另一方面,该系统拥有数据库管理模式,在接入传统的工厂生产信息系统后,将订单数据、生产调度、工艺配方、原料使用等生产数据同步到系统当中,不仅能够实现对数据的查询、统计、打印功能,还能够智能分配生产资源,将生产效益达到最优化。


  技术参数:


  配料种类:1-20种物料


  物料类型:易流动、颗粒状粉料(实测松装密度)


  计量方式:称重法(增重、减重)


  配料精度:≤0.5%


  与物料接触材质:SUS304 PTFE EPDM电源:50Hz AC380V


  压缩空气:0.4~0.7Mpa


  设备优势:


  1、自动化程度高:采用PLC系统自动化控制,能够根据人工预先设定的指令自动完成称重、配料及卸料,无需人工值守,降低人工成本,生产效率高。


  2、计量精准:在计量称重部分,可以根据实际需求使用增重式和减重式称重方式,采用先进的称重传感器,保障计量的精确性。


  3、设备可靠性强:使用自动化系统进行控制,通过触摸屏一键发布控制指令,并配有有声光预警功能,智能化监控设备运行状态。


  4、有序管理:通过打通工厂信息系统和自动化控制系统,能够实时监控车间运转情况,按照班次、日、月等方式对配料量进行统计管理。此外,还能接入打印机对配料报表及原料使用、产量等数据进行打印保存,方便企业进行成本核算,有利于企业后续对工艺流程及生产进度的优化调整。