火锅底料行业

DTS-NET生产防错追溯管理系统

1、客户介绍

某国际控股有限公司是一家生产并销售火锅底料、蘸料、复合调味料系列产品为主的综合性食品公司，是中国最大的中高端火锅底料调味料生产商之一。目前该集团在全国有五大生产基地，12家工厂。2016年7月13日在香港主板成功上市

马鞍山工厂总投资10亿元，位于马鞍山经济开发区宝庆工业园红旗南路与宝庆路交叉口，占地面积40000m ，建筑面积90000m，2017年底正式投产运营。目前韦普泰克的DTS-NET生产防错追溯管理系统，已在该集团的马鞍山一厂、二厂、霸州工厂、开封工厂等多家生产工厂中成熟运用。

2、客户需求：

主要产品：火锅底料，蘸料等复合调味料

生产工艺：

目前生产存在的问题：

配料时常发生配错料、忘配料的情况，造成较大的成本浪费

配料精度完全靠人，实际配料重量和记录重量信息不一致

数据大部分都是根据配方要求后补的，后续增加了专人复核、记录，还是出现记错

投料备料时，会出现少拿或拿错投错

生产配料流转无记录，出错无法跟踪追溯

3、解决方案

DTS-NET 防错追溯系统：DTS-NET防错追溯系统+WT890工作站+PLC联动控制系统+SAP数据接口

办公室管理层流程

对接企业现有ERP和WMS，打通生产、仓储、订单之间的信息壁垒，实现更高效的数据传递。

二级配方模式，支持产品-中间品-原料的配方模式。任务下发时，系统根据配方自动拆分、下发到指定点。

所有的生产数据实时上传至后台，管理人员在办公室里即可查看生产进度，追溯生产数据。

严谨的配方、任务审核制度，完善灵活的人员权限管理系统，保护企业核心数据安全。

生产执行层流程

操作流程ISOP图示化，在线的质量控制，工人的每一步操作都有提示，出现错误都有报警，且无法进行下一步，确保每一次操作都符合规范，生产的每一个产品都是合格的。

支持对投料的炒锅进行复核、对投料的顺序、等待时间等重要工艺项进行复核。

对接现场自动放料设备，在一个手、自动混合投料的配方中，实现对油等物料的无人放料控制。产品手&自动投料数据统一记录，完整追溯。

针对用户配料——备料——投料的流程，将配料任务、备料转运小车、投料任务和炒锅关联绑定，形成完整的追溯链。

实时生产看板

实时生产看板：通过大屏实时显示当前任务/产品配料、备料、投料进度，设备饱和度，

产线饱和度等，实时了解生产情况，调整管理力度，达到生产效率最优化。

4、项目实施

5、客户利益

质量提升，减少成本浪费：实时杜绝人为错误，规范操作流程，确保每次称量的成品都是合格品，减少物料成本浪费。

生产过程透明化，数据可追溯：全面而详实的记录每个操作信息，并实时上传到后台系统，管理者在办公室便可进行实时监控，亦可随时进行条件查询和操作再现。

在线生产看板：配料和备料完成状态及各个配料点任务状态实时显示，助力柔性生产。

提升效率，通过自动化设备的应用和数据信息化传递，优化现有生产流程，并支持自动生成相关数据报表，提升生产和管理的效率。

配方保密:人员权限管理，全配料流程的信息化管理，完善的保密性机制，保护企业的核心竞争力。

良好的人机界面，防呆操作设计，易于使用和维护，降低企业用工成本

物料实现平衡管控：实时监测原料消耗、损耗和库存，暂存库日清日结。

系统与SAP对接：实现各环节业务运作在系统中的全面集成。